Деревина

Фанера, що це таке?

Структура і виробництво фанери

Фанера (німий. Furnier, від франц. Fournir – забезпечувати, накладати) – листовий будівельний матеріал, який зазвичай складається з щільно склеєних по товщині декількох тонких шарів деревини (шпони), причому напрями волокон в сусідніх шарах шпони, як правило, взаємно перпендикулярні.

Для виробництва фанери використовують головним чином березову шпону (березова фанера), у меншій мірі вільхову, букову, соснову і ін. Порід. Проте проводяться і спеціальні види фанери, розраховані на підвищений опір вигину і крученню.

Industrial plywood – "спеціальна фанера". За спеціальну вважається така фанера, яка, набула особливих властивостей в результаті яких або технологічних процесів і застосовується в певній області або декількох областях. Частково спеціальною можна рахувати большеформатную фанеру (1220х2440;1525х3050), яку в Європі і Північній Америці широко використовують в будівництві. Під це визначення підходить і фанера, що ламінує. Сюди відноситься і фанера бакелізірованная ("фінська", "вологостійка фанера"), а також інші марки фанери вузької сфери застосування: фанерована склотканиною, листовим металом, пробковою крихтою, армована, біостійка (антисептимована), композиційна, електротермічна, з рельєфною поверхнею і так далі

Фанера з симетричною щодо середнього шару (серединки) структурою краще всього чинить опір викривленню. Така структура типу "сендвіч" характерна для фанери, що промислово випускається, яка зазвичай склеюється з непарного числа шарів і відповідно називається тришаровою, п'ятишаровою, семіслойной і так далі Лист шпонової фанери набирається з шарів шпони однієї деревної породи. Столярні вироби, що фанеруються, з облицюванням і декоративною обробкою широко застосовуються при виготовленні меблів, дверей, стенів і ін.

Основними якісними параметрами фанери є наступні:

порода

Сорт

Формат листа

Товщина

Тип склеювання

Обробка

Застосування

Листи фанери (розмірами 1220 х 2440 мм) різного роду, різні за якістю, призначенню і товщині, складуються і продаються як готові будівельні панелі.

Такі панелі широко використовуються при

Облицюванню стенів,

настилі полови,

зведенні перегородок,

дахів,

споруді різних жолобів, опалубок і ін.

У вигляді, що розрізає, їх застосовують в багатьох галузях виробничої діяльності.

У високоякісних виробах меблевої промисловості плоскі поверхні робляться з фанери, зазвичай фанерованої дорогою декоративною шпоною. Така фанера виготовляється, як правило, в спеціальному цеху меблевого підприємства, оскільки якість і зовнішній вигляд меблів істотно залежать від сумісності лицьової шпони і породи дерева основи або каркаса.

Фанера з деревини як твердих, так і м'яких порід випускається декількох типів і сортів, які розрізняються призначенням, терміном служби, зовнішнім виглядом і вартістю. Серед цих типів виділяють, наприклад, фанеру для зовнішніх робіт, для суднобудування, для опалубок і вологостійку фанеру. У літакобудуванні застосовується фанера завтовшки від 1 мм і більш; у домобудівництві використовуються готові фанерні панелі завтовшки від 6 до 25 мм; для виготовлення меблів застосовується фанера завтовшки від 3 мм (тришарова низькосортна для задників дзеркал і днищ ящиків) до 30 мм (п'ятишарова високосортная для столешніц письмових столів). Для виробів різних галузей промислового виробництва потрібна фанера завтовшки від 3 мм (для фасонних лотків і жолобів) до 38 мм (для друкарських форм на лінолеумі). З дешевої тонкої фанери повсюдно проводять комплекти для тари, яка зшивається цвяхами.

Велика частина фанери випускається у вигляді плоских листів або панелей, але існують механізовані методи виробництва і гнутих виробів з неї. Фанеру можна проклеювати, зігнувши її по нескладних контурах, наприклад, заготовок для сидінь в суспільних місцях або корпусів радіоапаратури і тому подібне Зазвичай фанеру злегка зігнутої форми пресують, затискаючи її між парою гарячих прес-форм. Випускаються з фанери також фасонні заготовки для кабін і кают, літакових деталей і так далі

Виробництво

Склеювальні склади готуються в механізованих змішувачах і при виробництві фанери подаються в жолобки пари клейових вальців (з металу або жорсткої гуми), які прокатуються з обох боків кожного другого шару шпони або пиломатеріалу. Потім пакети шпони, що промазала клеєм, затискаються і склеюються в гідравлічних або пневматичних, а іноді в гвинтових (що найменш бажано) пресах.

Якщо клей наноситься при кімнатній температурі (від 21° до 27° З), то після цього листи проклеєної фанери зазвичай складаються в штабелі і витримуються в них 6 ч і більш для твердіння клеївши. Пресування фанери з синтетичними термореактивними клеями найефективніше при підвищеній температурі — гарячим склеюванням, коли на отримання готових листів йде всього декілька хвилин. Для цього гідравлічні преси робляться у вигляді багатоярусного набору інструментальних плит з паровим підігрівом від 120° до 150° З; між кожною парою таких плит закладається пресований пакет - майбутній лист фанери. Існують преси з електричним підігрівом інструменту резисторами або високочастотним електричним полем.

Для виробництва гнутої фанери плоскі інструментальні плити преса забезпечуються відповідною парою металевих прес-форм. При виготовленні фасонної фанери складного профілю однієї з прес-форм служить об'єм в герметичній оболонці, що нагнітається, який по всіх напрямах тисне з одного боку на формовану фанеру, поміщену на жорстку нерухому прес-форму. Для полімеризації смоляних клеїв при цьому застосовують або прес-форми, що нагріваються, або в об'єм, що нагнітається, накачується гаряча пара. Оскільки податливість деревини зростає при її підігріві, то для виготовлення якісної складно профільованої фанери не можна застосовувати клеї, що застигають при кімнатній температурі.

Випускаються різні види клеєної фанери:

з облицюванням крафт-бумагой;

з просоченням і без неї;

придатні для зовнішньої обшивки і фанерування.

Металізована фанера, тобто клеєна фанера з шарами металу, застосовується там, де за умовами експлуатації необхідна міцна і щільна поверхня, наприклад, в кузовах вантажівок, або там, де завдяки металевій прокладці підвищується зносостійкість і протипожежна безпека матеріалу.

Проводиться і фанера високої щільності. Зазвичай їх листи набираються з шарів бакелізірованного шпони і пресуються методом гарячого склеювання. Питома вага фанери цього типу може досягати значення 1,3, причому деревина такої фанери істотно ущільнюється в процесі гарячого пресування.

Продаж будматеріалів (ДСП, ДВП, Фанера), розпив, розкрій плиткових матеріалів на замовлення в Москві в межах МКАД